





调节阀口径计算步骤
从工艺提供有关参数数据到后口径确定,一般需要以下几个步骤:
?计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算的很大工作流量qmax和很小工作流量qmin。
?计算压差的决定。根据系统特点选定s值,然后决定计算压差。
?kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数,求出很大工作流量时的kvmax。
?初步决定调节阀口径,根据已计算的kvmax,在所选用的产品型式系列中,选取大于kv-max并与其接近的一档kv值,得出口径。
?开度验算。
?实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。
?压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行,汕头气动调节阀,这样可能造成阀关不死,启不动,故我们增加此项)。

?自力式调节阀输入信号的连接。通常,气动调节阀加工,与阀门一起检查。自力式调节阀输入信号来自控制器,因此,从控制器输出一个起点信号,检查自力式调节阀是否在起点位置;输出一个终点信号,检查自力式调节阀是否在终点位置。
?自力式调节阀输出信号的连接。自力式调节阀输出信号是阀位信号,可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查自力式调节阀输入信号的同时,检查阀位信号是否正确。采用hart或智能电气阀门时,应检查阀位状态信息能否正确传输。自力式调节阀全行程运行过程中应侦听自力式调节阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。
?手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作,限位和锁定装置是否---。
?当出现偏差超过允许偏差,应进行相应的调试。例如,气动调节阀厂家,改变阀位开关的位置,检查接线或管路是否有泄漏,以及控制器死区的调整等

气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀的分类及应用 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(air to open) 是当膜头上空气压力增---,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(fail to close fc)。气关型(air to close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增---,气动调节阀,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(fail to open fo)。气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
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