





气蚀和噪音是调节阀在控制高压差流体中的两大公害。调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪音结构的调节阀外,改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪音的---方法。
气动薄膜单座调节阀,是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺,衬有---腐蚀、耐老化的聚---乙(简称f46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封,因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、体介质的过程控制。
气动薄膜单座调节阀的特点:
1.耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢,---酸、碱,盘锦电动调节阀,耐强腐蚀。
2.密封性能好:采用聚四乙烯材质的波纹管和填料双重密封,---无渗漏。
3.泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量低于iv级标准。
4.采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。

调节阀的常见故障、原因分析及解决方法
(1)调节阀不动作。原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,电动调节阀销售,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。(2)调节阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“o”形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、o型圈。(4)调节阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套---磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;---结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。
不过,这种阀门也需正确选型和正确安装、使用,电动调节阀供应商,才能---投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,---工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。
阀门是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出,噪声---,电动调节阀生产厂家,声势---。事故原因,明显是蒸汽没经过冷凝,直接进入膜头,烧坏了膜片。
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