气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，气动调节阀，不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀的分类及应用 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型（air to open） 是当膜头上空气压力增---，气动调节阀报价，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（fail to close fc）。气关型（air to close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增---，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，武汉气动调节阀，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（fail to open fo）。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分---，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境------的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。
故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否---;用对比互换法判断控制模块是否---。
故障二：执行器不动作，电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否---。
故障三：执行器震荡、鸣叫。
处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
故障四：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机---止。
处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。
电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。
该方法给系统带来以下几个新的特性：
（1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，提高了反馈精度。
（2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的，气动调节阀供应商，且控制方法简单。
（3）在小偏差的范围里，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。
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