





调节阀结构形式的选择
在选择调节阀的结构形式时,主要是根据现场被控工艺介质的特点、工艺生产条件和控制要求等,结合调节阀本身的流量特性和结构特点来选择。如用于大口径、大流量、低压差或浓浊浆状及悬浮颗粒物的介质调节时,可选用气动薄膜调节蝶阀;当要求直角连接,介质为高粘度、含悬浮物和颗粒状介质的调节时,可选用流路简单、阻力小、易于冲洗的气动薄膜角型调节阀;当调节脱盐水介质时,由于脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱,它们对衬橡胶的蝶阀、隔膜阀有较大的腐蚀性,因此可选用水处理球阀,以延长使用寿命;当要求阀在小开度时工作,就不应选用双座阀,因双座阀有两个阀芯,电动调节阀价格,其下阀芯处于流闭状态,稳定性差,易引起阀的振荡。
此外,选用调节阀时,还应考虑调节阀的阀芯型式。阀芯是调节阀关键的零件,有直行程阀芯和角行程阀芯两大类。直行程调节阀阀芯是垂直节流的,而介质是水平流进流出的,阀腔内流道必然转弯倒拐,甘孜藏族自治州电动调节阀,使阀的流路形状如倒s型,因而存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,易造成堵塞。角行程调节阀的阀芯是水平节流的,电动调节阀,与介质的进出方向一致,因此易把不干净介质带走,而且流路简单,介质沉淀空间少,故其防堵性能好。

气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀的分类及应用 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(air to open) 是当膜头上空气压力增---,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上,阀门处于全开状态。反过来,电动调节阀加工,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(fail to close fc)。气关型(air to close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增---,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(fail to open fo)。气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

(1)调节阀轻微共振
增加阀的刚度,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等。
增加阻尼,即增加对振动的摩擦力,如套筒阀的阀塞可采用o形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等。
增大导向尺寸,减小配合间隙。柱塞形阀芯一般导向尺寸都较小,所有的阀配合间
隙一般都较大(o.4~1mm),这对产生机构振动是起帮助作用的。因此,在发生轻微机械
振动时,可采用此法加以削弱。
(2)调节阀中等程度的共振 调节阀的振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节
流件的形状即可改变振源频率。
改变节流件形状。将在振动开度范围内的阀芯曲面车削o.5~1mm,窗口或阀芯口
锉、铣o.5~1mm。 ‘
更换节流件。更换流量特性,对数改线性,线性改对数;更换阀芯形式,将柱塞形阀芯
改为v形槽阀芯,将双座柱塞形阀芯改成套筒形,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。
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