





调节阀流体激振的处理
1、改变零部件或弹簧刚度
调节阀产生振动的原因主要是由阀内流体压力的不稳定引起的,当脉动压力的频率和阀门自振频率同步的时候,就会激起调节阀的共振。基于这样的原因,可以采用改变调节阀整体或者阀杆-阀瓣组件来改变其自振频率。由于阀杆与阀瓣是有弹簧连接的,其自振频率也与弹簧的刚度有关,气动调节阀价格,因此也可以通过改变弹簧刚度来改变阀杆-阀瓣组件的自振频率,从而使阀门的自振频率与流体脉动压力频率不同,这样可以有效的防止阀门的流体激振。
2、改变套筒的流量特性
调节阀一般在开度相对较低的时候发生振动,采用改变调节阀套筒流量特性的方法可以消除振动。如把快开特性改成直线特性、直线特性改成等百分比特性、等百分比特性改成双曲线特性,可以在调节阀流量不变的情况下增大阀门的开度,晋城气动调节阀,从而可以避免调节阀在小开度下工作,有效的防止调节阀振动的发生。

调节阀在生活中的应用
调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,其压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分,一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,气动调节阀报价,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——其调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,气动调节阀加工,一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。

?调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点:
⒈调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格,吹扫未合格的管道严禁安装调节阀,因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
⒉蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。
⒊带手轮机构的调节阀,手轮机构应处于释放位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。
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