减温减压器/减温减压装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可为过热蒸汽）。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。出口流量q：减温减压装置出口流量q的变化范围10%～100%，在此范围内可实现理想调节。前文学习了减温减压器的五个主要特点，本文接着了解减温减压器的技术操作规程--开机前准备工作。

1. 检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。

　　2. 检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。

　　3. 检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。

　　4. 试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。减压系统和减温系统分开，主要用于工况---， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

高温高压减温减压装置的技术特点：

　　1、减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面，雾化效果好，无水击，可调范围大。

　　2、该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成，配有自密封阀盖。

　　3、单阀座，锥形密封面堆焊硬质合金，泄漏少，且有自清能力。

　　4、所有节流件表面均喷涂硬质合金，---延长了使用寿命。

　　5、考虑高温条件，合理选配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平稳灵活，无卡阻。

　　6、减压通过多级笼式节流件实现，调节精，无噪音，---性高。

---减温减压装置是在吸收国外---技术和---结构基础上开发成功的较理想更新换代产品。它能满足多种变化工况工作的需要。其主要特点是噪音低（≤80ｄba），流量变化范围（可调比）大（可达10％q～100％q）。前文学习了减温减压器的五个主要特点，本文接着了解减温减压器的技术操作规程--开机前准备工作。wy系列减温减压装置由减压系统、减温系统、安全系统等组成。

其主要结构特点如下：

1、采用减温减压阀结构，减温减压在同一阀内完成，使整套装置的长度缩短至传统结构的1／2左右，减少了占地面积，降低了工程投资；

2、减温减压阀用z型单座套筒结构减压，增大了流量可调比，减少了阀门泄漏量，同时避免减温水直接喷射在阀体上，保护了阀体，延长了阀门的使用寿命