压针阀一般采用角形单座结构, 加工简单, 阀座容易配换, 阀芯为单导向结构 。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于---密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。阀门角形单座结构流路简单, 阻力小, 适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物质流体, 可以避免结焦和堵塞, 也便于自净和清洗。阀芯和阀座是压针阀进行开关控制的两个---零件, 组成压针阀开关的动密封副。通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离, 实现阀通道的关闭和开启。

美标高压球阀的优点：

  1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

  2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

  3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于---密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。

  4、阀杆密封---。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

  5、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。

  6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。

毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。

  1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；

  2)改砂模铸造为熔模铸造；

  3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。◆要提高材料的各种性能，一是采用合金化，二是采用适当的热处理。由于熔模铸造比砂模铸造具有---的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了---有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。